在“双碳”政策深入推进、制造业升级转型的背景下，塑料改性产业正朝着绿色化、高端化、智能化方向发展。昆山聚泽新材料科技有限公司深耕色母粒与塑料改性领域，围绕行业发展趋势，为家电、汽车、电子、包装等行业提供定制化材料服务方案。

　　

　　随着环保政策持续推进，绿色低碳已成为塑料改性产业的重要方向。昆山聚泽紧跟政策导向，开展再生塑料改性技术研发与产业化应用。通过原料分选、清洗、改性一体化流程，实现对废PET、PP、PE等废旧塑料的回收与利用。企业研发团队围绕再生塑料性能稳定性、相容性等方面开展技术优化，所生产的再生改性料在维持使用性能的同时，原料成本较原生塑料有所降低，相关环保指标符合行业标准，产品应用于包装材料、建材外壳、汽车内饰等领域。

　　

　　针对可降解塑料应用中的性能瓶颈，企业加大对PLA、PBAT等可降解树脂的改性研发，通过共混改性、填充改性等技术，改善材料的耐热性、韧性与加工流动性。目前，企业开发的可降解改性料已应用于食品接触级餐具、一次性包装、农业地膜等产品，在满足环保要求的同时，提升实用性能。

　　

　　在制造业向高端化、智能化转型过程中，市场对塑料改性材料的性能提出更高要求。昆山聚泽组建了经验丰富的研发团队，可提供填充改性、增强改性、增韧改性、功能改性、共混改性等全类型服务，匹配客户对材料硬度、强度、耐热性、阻燃性、抗UV、防静电、抗菌等性能需求。

　　

　　在新能源汽车领域，企业研发的玻纤增强PP、碳纤增强PA等改性料，在拉伸强度与抗冲击性方面具备特点，可适应较宽温度范围，应用于汽车电池托盘、发动机配件、内饰件等部位。在5G电子领域，企业开发了电磁屏蔽改性料、耐高温阻燃改性料，支持电子设备散热与抗干扰需求。此外，围绕家电、包装、医疗等行业对阻燃、食品安全、抗菌等方面的要求，企业均可提供相应改性服务方案。

　　近年来，企业持续开展研发投入，与多所高校、科研机构建立产学研合作，关注纳米复合改性、动态硫化、分子级改性等技术的应用，推动产品向高端化发展。目前，企业已拥有多项自主研发技术与专利，在高端功能改性材料领域开展业务。

　　

　　随着工业智能化发展，塑料改性产业也在逐步推进生产模式创新。昆山聚泽将数字化、智能化技术融入生产环节，构建覆盖配方设计、生产制造到质量检测的体系。在配方设计环节，企业引入辅助配方系统，基于案例与数据匹配方案，支持研发效率提升；在生产环节，采用自动化配料、连续混炼、精准温控等设备，实现过程监控与调节；在质量检测环节，配备色差仪、拉伸试验机、热变形温度测定仪等设备，建立质量追溯系统，确保产品符合要求。

　　同时，企业注重产业链协同，与上游原料供应商、下游制造企业建立稳定合作。针对汽车、家电等行业客户的个性化需求，企业与客户开展联合研发，参与产品设计、工艺优化等环节，协助处理材料应用中的问题。

　　

　　当前，塑料改性产业处于转型发展的关键阶段。昆山聚泽新材料科技有限公司围绕“以客户为中心，以技术为支撑，以环保为责任”的方向，持续在绿色低碳改性、高端功能材料研发等方面开展探索，为制造业客户提供材料服务方案，支持产业高质量发展。