近日，天金冈（江苏）智能制造有限公司为三门峡永德塑业制品有限公司定制的卷料专用AGV智能搬运机器人项目完成调试，已正式投产使用，应用于塑业卷材的车间搬运环节，助力企业实现物流环节的智能升级。

　　

　　三门峡永德塑料制品有限公司主营塑料卷材、纺织布料、包装膜材等大宗物料的生产加工。此前，企业原料入库、车间转运、成品出库主要依靠人工和叉车完成，存在人力投入大、工作强度高、搬运速度有限等问题，偶尔出现物料划伤、磕碰损坏、堆放错乱等情况。随着产能扩张，企业急需优化车间搬运模式。经网络查询，永德塑业与天金冈取得联系，希望通过引入AGV搬运设备解决作业难题。

　　天金冈技术团队前往永德塑业车间现场，结合车间环境、物料特性和日常作业习惯，定制了适配卷材、重载物料的AGV搬运方案。设备搭载激光导航和智能调度系统，无需大面积改造车间地面和设施，可自主规划行驶路线，自动避让人员和设备，实现原料入库、车间流转、成品出库的无人作业。设备可长时间连续稳定工作，搬运对位较为精准，有助于减少物料损耗，提高仓储搬运效率。

　　

　　天金冈在智能仓储智能搬运领域已有二十年发展历程，主营AGV搬运机器人、潜伏式AGV、CTU料箱机器人等产品，拥有CE出口认证。企业具备现场勘测、方案定制、设备生产、安装落地、售后运维的全链条服务能力，服务覆盖电缆、汽配、机械制造、物流仓储等行业，积累了大量大型工厂智能化改造成功案例，凭借专业的定制化能力与落地服务口碑，获得各行业客户认可。

　　天金冈总经理周艳玲表示：“传统制造行业车间工况各不相同，物料品类繁杂，统一的标准化设备难以完全解决企业的个性化问题，定制化、场景化的智能物流方案是制造业转型升级的方向。未来，天金冈将持续优化设备稳定性、智能调度能力和场景适配能力，深入细分制造行业，为更多传统制造企业提供贴合实际的智能搬运方案。”