近日，苏州赛德克测控技术有限公司凭借其在动平衡技术领域深耕二十年的丰富经验和创新能力，成功推出了新款新能源电机单面立式自动修正平衡机XH-DLX16。这款自动平衡机可为16kg以下新能源电机转子提供单面动平衡检测&自动钻孔修正平衡，大幅提升动平衡校正效率，助力新能源电机自动化生产。

　　

　　据介绍，XH-DLX16平衡机集自动平衡测量和自动铣削校正功能于一体，全部平衡工作从平衡测量、角度定位、 铣削去重校正及复测都自动完成，具有生产节拍短、效率高的特点，可连接生产线实现自动化流水线生产，非常适用于批量生产。

　　该设备采用单工位设计，动平衡测量&修正在同一工位，可以有效减少工件搬运过程中的角度误差，充分利用设备空间。平衡测量工装采用内涨式气动弹性夹具，具有结构简单、定心精度高、夹紧可靠、装拆方便等优点。弹套与芯轴之间采用锥度配合，使用有自锁功能的夹具气缸，在突然丢失气压的情况下也不会松开工件。涨套结构配合高灵敏度传感器使得该设备具有良好的测量精度及重复精度，工件旋转角度及重复装夹测量误差均≤10%。

　　

　　去重机构又称不平衡校正单元，采用 X轴与 Z轴配合进行钻孔。Z轴由精密线性导轨导向，伺服电机驱动滚珠丝杠进行移动，采用三重超行程防护（机械行程开关限位、接近开关限位及系统限位），确保加工安全，便于自动换型。

　　工件去重过程中，工装涨套在工件需要旋转角度时涨紧工件，伺服电机驱动工件精密转动，以实现工件端面不同位置钻孔去重的目的。钻孔时工装涨套放松，钻孔过程中平衡工装不受力，确保工装精度。该设备采用新型工件支承结构提供可靠支承，相比传统卡盘结构具有更高的性价比。

　　

　　吸屑清理机构由吸屑部套和金属软管组成，防止碎屑烫伤管壁，管道另一侧连接大功率吸尘器。当工件铣削过程中吸屑部套中产生的粉尘直接通过管道吸入吸尘器内，吸屑部套与工件连接处由防尘刷阻隔，防止铁屑漏出，大幅提高吸屑效率，保持设备整洁提升寿命。

　　软件层面，XH-DLX16平衡机集成了全面的数据管理和分析功能，手动调试界面支持独立完成测试、平衡、去重、搬运单步调试，历史记录可追溯，Excel格式数据导出，便于后续分析与统计。测量校准界面精准把控各个步骤，助力品质监控。

　　这款平衡机内置光电式安全防护机制，一旦检测到异常立即自动停机，充分保护操作员安全。简洁直观的操作界面大大降低学习门槛，即便新手也能迅速上手。设备集成的数据采集与记录功能不仅能储存日常生产数据，还记录设备状况，便于故障诊断与预防维修。

　　据了解，苏州赛德克是一家集全自动平衡产品研发、制造和振动量测技术服务为一体，拥有21年平衡机行业经验的高新技术企业。自公司成立开始，始终坚持”成就客户、企业、员工共同利益，成为行业内备受推崇的供应商“的经营目标。公司现有百余款动平衡机、振动检测设备、现场动平衡校正仪、振动计、主轴跑合台、性能测试机等产品，每年投入研发经费近千万，年研发新品十多款，可随时修改、优化、完善动平衡及振动解决方案。

　　

　　赛德克总经理朱灿好表示：”此款新能源电机单面立式自动平衡机的推出，标志着赛德克在新能源电机行业的又一个突破。面对未来，公司将紧跟市场脉搏，积极倾听用户声音，持续迭代创新，专注于自动平衡机系列的产品线扩展与优化，向着成为高端装备制造与工业自动化解决方案提供商的目标迈进。”