日前,随着半导体设备模块化、集成化趋势深化,市场对精密零部件的交付效率与全流程服务提出更高要求。康丽达精密科技(苏州)有限公司凭借45000㎡的规模化生产基地与24小时不间断生产模式,构建了覆盖设计、加工、检测、集成、交付等环节的一站式服务体系,为半导体产业提供相关零部件支撑。

作为专注半导体大型精密结构件的供应商,康丽达自2010年成立以来,专注于精密加工领域。其45000㎡生产基地配备了德国德玛吉、日本马扎克等五轴数控加工中心,设有独立洁净生产区域与大型组装车间,形成从原材料加工到模块化组件集成的全链条生产布局。

针对半导体产业对交付周期的需求,康丽达推行24小时不间断生产模式。“半导体设备厂商的项目节奏快,我们需要以高效响应匹配客户需求。”公司生产负责人表示,通过智能化生产调度与多班组轮班机制,全流程可实现最快72小时加急交付,常规订单交付周期较行业平均水平缩短30%。

一站式服务为客户提供从前期材料科学建议、结构轻量化设计,到中期精密加工、焊接与表面处理,再到后期模块化集成与预装调的一体化服务方案。无论是铝合金机架、不锈钢腔体等大型结构件,还是气路集成底板、移动平台模组等模块化子系统,客户均可实现“一次下单、全程对接”。

严苛的质控体系是服务的保障。康丽达在ISO9001与AS9100D体系基础上,建立半导体行业专属质量管理流程,配备海克斯康三坐标测量机、激光跟踪仪等高端检测设备。24小时在线检测团队同步生产节奏,实时监控加工精度,确保产品尺寸公差控制在±0.005mm以内。满足半导体设备对稳定性、洁净度的严苛要求。

目前,康丽达的服务已获得多家半导体设备上市公司认可,产品广泛应用于晶圆清洗设备、传输平台、检测机台等关键环节。公司以45000㎡规模化基地为依托、以24小时生产为支撑,持续升级生产与服务能力,为全球半导体产业提供精密零部件服务方案。
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