3月1日，国家标准GB 4824-2025《工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法》正式实施。该标准将辐射骚扰测试频段扩展至1GHz至6GHz，部分设备延伸至18GHz，并新增有线网络端口传导骚扰限值要求，对EMI屏蔽衬垫的高频屏蔽性能与适配性提出更高要求。KONLIDA康丽达精密电子立足结构设计与材料工艺协同创新，为电子设备制造商提供定制化高屏蔽导电泡棉服务方案。

　　

　　KONLIDA将结构设计的适配性与材料工艺的稳定性相结合，所有技术参数均源自企业实测数据。在结构设计方面，企业根据客户设备的安装空间、电磁环境与装配工艺，定制导电泡棉的内部结构，可调整泡棉孔径与导电层布局，形成三维连续导电通路，使屏蔽效能在10MHz至3GHz频段内达到50至80dB，贴合GB 4824-2025对高频段屏蔽的要求，同时适配设备内部不规则间隙。

　　在材料工艺方面，KONLIDA选用高弹性聚氨酯材料作为发泡基材，配合自主研发的铜镍复合导电镀层工艺，使导电泡棉兼具柔性适配与稳定导电性能。产品耐温范围覆盖-40℃至120℃，经盐雾测试48小时后电阻变化率控制在10%以内，可应用于车载、医疗等复杂工况环境，满足新规对产品可靠性的要求。

　　KONLIDA提供从结构设计、材料选型到性能验证的一体化方案，结合客户的电磁防护标准与GB 4824-2025新规要求，协助客户通过EMC认证，实现方案落地与长期合规。

　　

　　KONLIDA建立全流程定制化服务体系，由具备行业经验的技术团队对接客户，分析设备电磁干扰防护需求与工况环境，结合新规要求输出需求分析报告。在方案设计阶段，企业运用热仿真技术优化结构布局与材料配比，平衡屏蔽效能、安装适配性与成本控制，出具方案设计图纸与性能预期报告。

　　在样品验证环节，KONLIDA依托专项实验室与中试生产线，可在较短时间内完成样品制作，协助客户进行装配测试与电磁屏蔽效果验证，并根据测试结果优化调整。批量生产阶段，企业通过自动化生产线保障产品性能一致性，产品合格率保持稳定，满足规模化应用需求，并提供后续技术迭代支持。

　　

　　凭借结构设计与材料工艺的协同创新，KONLIDA定制化高屏蔽导电泡棉服务方案已应用于多个领域。在汽车电子领域，为新能源汽车ECU、车载雷达定制导电泡棉方案，满足车载设备电磁兼容要求；在通信设备领域，适配5G基站、路由器等设备，屏蔽效能稳定在70dB以上；在医疗设备领域，定制符合ISO13485规范的导电泡棉，满足医疗设备射频骚扰限值要求；在工业控制领域，针对PLC控制器、传感器等设备定制耐粉尘、耐油污方案，满足新规对工业设备的屏蔽要求。

　　

　　作为聚焦结构设计与材料工艺协同创新的EMI屏蔽服务方案提供商，KONLIDA康丽达相关负责人表示，未来企业将持续深化协同创新，聚焦6G通信、高端电子设备等新兴领域的电磁干扰防护需求，紧跟行业标准升级趋势，优化定制化服务流程，强化技术研发与产能保障，致力于成为EMI屏蔽衬垫领域核心服务方案提供商，以专业实力助力电子信息产业高质量发展。