近年来，随着服务机器人、医疗机器人、教育机器人等智能化设备的快速普及，机器人已从工业流水线走进医院、学校、餐厅及家庭。然而，机器人与人体高频接触的特性，也带来了外壳表面易成为细菌传播媒介的问题。昆山聚泽新材料科技有限公司推出高性能抗菌母粒，为机器人行业提供一道卫生安全屏障。

　　

　　传统方案多依赖表面喷涂抗菌涂层，但这类方式存在耐久性不足、易脱落、抗菌效果衰减快等缺陷，难以满足机器人长期高频使用的实际需求。聚泽新材料针对机器人行业材料的需求，推出抗菌母粒产品。该产品采用银离子与锌离子复合抗菌技术，在塑料加工过程中直接添加到基材树脂中，使抗菌成分均匀分布于整个制品内部，实现从表层到芯材的全厚度抗菌保护。

　　

　　据公司技术负责人介绍，该抗菌母粒对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见致病菌的抑菌率较高，且抗菌效果不依赖于表面涂层，即便外壳在日常使用中出现划痕或磨损，抗菌性能依然稳定。此外，该产品与PP、ABS、PC、PA等机器人外壳常用树脂均具有良好的相容性，不影响材料的力学性能和外观质量。

　　

　　目前，聚泽新材料的抗菌母粒已在多个机器人细分领域实现应用落地。随着人形机器人产业的增长，机器人与人类的接触将更加紧密和频繁。聚泽新材料提前布局，已与多家头部人形机器人企业展开技术对接，针对仿生皮肤、手部关节外壳等关键部位提供定制化抗菌方案。

　　

　　聚泽新材料依托长三角完善的塑料加工产业链资源，建立了从配方研发、小试中试到规模化生产的完整技术体系。聚泽新材料负责人徐瑛表示：“机器人产业正在经历从‘功能可用’到‘体验好用’的升级阶段，卫生安全是用户体验的重要一环。我们将持续加大抗菌母粒的研发投入，在抗菌广谱性、耐久性和安全性方面不断突破，为机器人行业提供更优质的材料产品。”